ул. Пограничная 43/1
email: info@tehnofiltr.kz
пн-пт 9.00 - 18.00
сб, вс - выходной
Установка предназначена для решения проблем по очистке отходящих газов от печей плавления в черной и цветной металлургии, очистки воздуха и газов от мелкодисперсной пыли, для очистки промышленных выбросов, образующихся при обработке изделий из металла, дерева, стекла, керамики и других материалов.
Установка выполнена на основе базовой модели пылеулавителя вихревого типа.
Установка состоит из:
- пылеуловителя с бункером для уловленной пыли;
- центральной трубы с устройством подсоса окружающего воздуха;
- входного щелевого сопла;
- пылевого затвора.
Устройство и работа установки
Верхняя часть пылеуловителя – цилиндрический корпус с равномерно расположенными по периметру корпуса карманами (уступами) радиального профиля, которые являются зонами образования вихрей. По оси корпуса установлена центральная труба отвода очищенного воздуха, в которую встроено устройство подсоса окружающего воздуха для создания воздушной завесы (аналог воздушно-молекулярного фильтра). Труба подсоса окружающего воздуха выполнена соосно с центральной трубой выхода очищенных газов. В нижней части трубы подсоса установлен конус-отбойник, между отбойником и трубой имеется фиксированный кольцевой зазор. Конус – отбойник обеспечивает формирование воздушной завесы.
Запыленный воздух от объекта пыления по воздуховоду поступает в пылеуловитель через щелевое сопло за счет тяги, развиваемой вентилятором, установленным в рабочем тракте. При вращении рабочего потока по поверхности корпуса в зоне уступов создается разрежение. Вихревые потоки создают условия для концентрации и последующей коагуляции частиц пыли. По мере образования более крупных соединений пылевых частиц пыль под воздействием сил инерции и разрежения попадает в зону расположенной ниже цилиндрической обечайки, скорость газопылевого потока снижается, пыль под действием центробежных сил перемещается по стенкам корпуса и постепенно осаждается в бункер. Очищенный воздух выбрасывается через центральную трубу, проходя через струйный пылеосадитель.
Через трубу подсоса окружающего воздуха за счет тяги по рабочему тракту к нижнему срезу трубы выхода рабочего потока (зона отбойника) подается воздух из завеса, форма которой определяется положением шиберной заслонки на подсосе.
Разность скоростей подачи подсасываемого воздуха и выхода очищаемого газа создает эффект воздушно-молекулярного фильтра, оставшаяся мелкодисперсная пыль при пересечении потоков выносится к стенкам корпуса и осаждается вниз – в бункер пылеуловителя. Таким образом, на выходе пылеуловителя осуществляется повторная тонкая очистка воздуха.
Бункер установки оснащается герметичным пылевым затвором, фиксируемым в закрытом положении с помощью рычажного механизма с винтовым прижимным устройством.
Уловленная пыль периодически выгружается через затвор в поддон или контейнер.
Материал, из которого изготовлена установка – сталь углеродистая обыкновенного качества.
Толщина листа – 2мм
Модель |
|
|
|
|
|
|
|
Производительность по очищаемому воздуху, м3/ч |
1000… 2000 |
3000…6000 |
8000…12000 |
15000…20000 |
30000…50000 |
50000…70000 |
70000…100000 |
Разряжение на входе, мм. вод. ст. |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Гидравлическое сопротивление, кПа |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
Запыленность на входе, г/м3 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
Эффективность очистки, % |
95-99 |
95-99 |
95-99 |
95-99 |
95-99 |
95-99 |
95-99 |
Габариты: |
0,8*0,8*2 |
1*1*4 |
2*2*6 |
4*4*6 |
4*6*6 |
4*8*6 |
8*8*6 |
Масса, кг |
400 |
800 |
1400 |
2500 |
5000 |
8000 |
12000 |
Потребляемая мощность, кВт |
5 |
10 |
15 |
40 |
90 |
120 |
150 |
Электропитание: |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
Режим работы |
заказ |
заказ |
заказ |
заказ |
заказ |
заказ |
заказ |
Срок эффективной работы, лет |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
> 20 |
>20 |
> 20 |
№ п/п |
Наименование характеристики |
Ед. |
Значение |
1. |
Номинальная производительность по очищаемому воздуху |
м3/час |
7500 |
2. |
Количество дополнительно подсасываемого воздуха для создания воздушной завесы |
м3/час |
2500 |
3. |
Эффективность пылеулавливания в зависимости от входной запыленности, дисперсности и плотности пыли. |
- |
0,9-0,95 |
4. |
Скорость газопылевого потока на входе в установку (в сечении по фланцу щелевого сопла) |
м/с |
18 |
5. |
Аэродинамическое сопротивление |
Па |
1200 |
6. |
Рабочий объем бункера уловленной пыли (2/3 от геометрического ~0,33 м3) м3 |
м3 |
~0,21 |
7. |
Габаритные размеры: D х H |
Мм |
2000х2000х6344 |
8. |
Расстояние от поверхности пола до нижней кромки затвора (в закрытом положении) |
мм |
800 |
9. |
Масса |
Кг |
800 |
10. |
t0 очищаемых газов |
|
До 7500 |
11. |
Тип вентилятора, рекомендуемого для работы в составе установки |
- м3/час |
ВР-100-45-6,3 6300 |
Мы перезвоним Вам в течении 15 минут.
Всегда будьте в курсе актуальных акций и скидок
Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости
Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости
Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости Текст новости